笔记本电源生产设备力拓LITUO）

向您推荐LITUO力拓的理由：



控制系统优势:
    传承力拓机型节能省心理念设计的.**大4.7英寸工业触摸屏输入系统,装备有力拓11版操作软件.较简洁的操作界面.人机对话方便.各项功能操作点击即可.配合信捷公司较新研发的智能微电脑控制系统.其系统稳定性已达到国际良好水平. 

对比:与传统按健式机型对比:结合工业触摸屏与信捷PLC的DW300T机型,稳定性比按键式更高一级,操作更为方便.所以动作均为数字控制,无开关信号造成的接触问题,造成控制不稳定.


对比:与工控机型对比:DW300T装备有信捷PLC控制,控制程序内置PLC,操作程序置于工业触摸屏中,均加有电子锁.程序**丢失.如用工控机型,程序全装于工控机中,如系统损坏机器则无法正常工作.因无PLC,工控机均用板卡控制,板卡均为国内生产,其稳定性与工控机的兼容性,以成为业界控制系统的难题.所以稳定性比工控机稳定.11版机型均设计有一键式启动，即使触摸屏故障也可以进入自动模式进行生产。

02 传输系统优势:
    钛爪传输系统是为客户担心的重点之一,力拓加强双钩爪,历经三年的客户使用反馈,其寿命优于其**各类钛爪.主要体现其加强筋设计,大大提升了抗变形能力.(力拓**)钛爪改良了其勾式双钩,减少了沾锡.成为了真正**沾锡钛爪.

03 锡炉系统优势:
    锡炉加热系统是为客户较担心的重点,波峰焊的性价比,也体现在锡炉上面.无铅锡炉国内大多厂家,较为头痛的问题是锡炉变形问题.传统锡炉设计有内置式发热管型,外置式发热管型.二种均为管状发热管,与锡炉的接触避免不了存有介质.有的厂商用铜板,也有的用铝板,有些小厂为降低成本甚至有用不锈钢材质.在总体来说这些材质在高温下分子性能均不稳定.抗变形能力也就差.相对来说导热能力受到影响也很大.力拓总结了十年造炉经验开发了球墨铸铁潜入式发热板(力拓**),在锡炉的五个面进行加热，有均匀性好，加热速率快等优点，彻底解决了这一难题，而且锡炉节能方面比**产品节能近40%.
小常识: 球墨铸铁常用于耐温性要求相高,高强度、较好韧性和塑性。用于制造内燃机、汽车零部件,高温冶具.

04 喷雾系统优势:
   许多设备厂家为了寻找更多设备的卖点,在各个部份想了许多法子,如喷雾控制为步进马达控制,力拓提醒您,喷雾系统其助焊剂雾化环境,要求密封性能相当好,其控制较好无太多电动器件.其工作稳定性才有所**.步进为同步皮带传动.其助焊剂影响下寿命大幅减少.所以力拓标配日产SMC 无杆气缸(其产品国内目前无法生产,其强度和精度,密封性能问题)传动,配有日本明治A-100 或日本ST-6喷咀,高封闭式独立喷雾箱.**组合.高效安全节能生产为理念设计.

05 机械系统优势:
 力拓机型其价格**国内部分厂商,在于力拓以品质为先,生产理念.只做安全可靠的机型.如调宽窄系统中型采用三点调节装置，防止PCB受热后掉板现像，均多设备只有二点调节系统。
 材质方面：从不偷工减料.材质均用真材实料,如机架板材用3mm 冷钢板制造, 有的厂商才2mm ,有的甚至才1.5mm .无铅机型力拓均用316 高温不锈钢制作与锡有间接接触部分. *显力拓在材质方面的重视.品质作为力拓品牌的象征.

06 服务优势:
  力拓在激烈的市场中,能够发展的利器在于服务,品质和服务铸就力拓无铅电子设备,国际**品牌.能够为客户实际生产设计,人性化服务.均为力拓取得更多用户的**.也成就了力拓.

双波峰焊接原理：



 

焊接产品：



电源类板



节能灯板：



LED显示模组：

 

DW300T触摸式无铅双波峰焊机（有铅机型选配）
主要功能配置:(以上价格包含以下配置)
一:阳明智能温控+工业4.7触摸屏控制系统
二:力拓11版节能控制程序系统
三:高耐腐蚀的高寿命有铅**锡炉
四:280KG小容量无铅锡炉.
五:SMC无杆气缸控制喷雾装置
六:手动调宽窄装置
七:锡炉手动进出装置
八:1.2M（二组）抽屉式热风式预热系统
九:球墨式铸铁发热板(节能型 节能40%)
十:强风制冷装置
十一:自动进板装置
十二：锡炉**温保护功能
十三：预热运风马达（松下）
十四：锡炉马达（意大利B&M)
十五：传输马达：中国台湾利明
十六：波峰变频调节：台达变频器
十七：传输控速：松下DV1234无级调节


主要技术参数:
1. 外型尺寸: 3320×1350×1700(MM)
2. 重量:950KG
3. PCB传输高度:  750 ± 20 mm
4. 运输速度:  0-2000mm
5. 传输方向:  L – R (从左至右)
6. PCB宽度:  50-300mm
7. 传输马达功率:  220V 60W 
8. 喷雾传动方式:  SMC无杆气缸
9. 预热区长度:   1.2M 
10.预热方式:   热风式加热
11.预热区数量:  二个抽屉式
12.预热总功率:  10KW
13.预热调节温度: 室温-250度
14.控温方式:  PID+SSR
15.锡槽材质: 3 mm 304L
17.锡炉容量:280KG
18.锡炉温度：室温-350度
19.锡炉发热板功率：1.0KW×10
20.锡炉升温时间:120min
21.波峰焊高度调节: 无极变频调节
22.冷却方式:  强制风冷（多轴流风机冷却）
23.电源 : 三相五线制380 V 100A 50/60HZ
24.总功率:  20KW
25.实际消耗功率：5KW

 

非人为性保养问题无特殊易损件：

钛爪

保险管

三色灯泡

ST-6 日产喷嘴

SMC 日本进口气管

DW300T touch type lead-free dual wave soldering machine (lead model matching )
The main function of configuration: (the above price includes the following configuration.)
A: Yangming intelligent temperature control + 4.7 industrial touch screen control system
Two: Rio 11 edition energy-saving control system
Three: high corrosion resistant high life lead special furnace
Four: 280KG lead-free solder with small capacity.
Five: SMC rodless cylinder control spray device
Six: manual width adjusting device
Seven: Tin manual import device
Eight: 1.2M (group two ) drawer type hot air preheating system
Nine: ductile cast iron heating plate ( energy saving energy saving 40%)
Ten: the wind cooling device
Eleven: automatic feeding device
Twelve: tin furnace over-temperature protection function
Thirteen: preheating blower motor ( Panasonic )
Fourteen: Tin motor ( Italy B&M )
Fifteen: transmission motor: Taiwan Liming
Sixteen : wave frequency regulation: Delta transducer
Seventeen: transmission speed control: Panasonic DV1234 stepless regulation
Main technical parameters:
1 dimensions: 3320 x 1350 x 1700 ( MM )
Weight: 2 950KG
3 PCB transmission height: 750 + 20 mm
4: 0-2000mm transport velocity
The 5 transmission directions: L - R ( from left to right )
Width of 6 PCB: 50-300mm
The 7 transmission motor power: 220V 60W
8 spray drive mode: SMC rodless cylinder
Preheating length: 9 1.2M
10: hot air heating
11 preheating zones number: two drawer
Total power: 10KW 12 preheating
13 preheating temperature regulation: room temperature - 250 degrees
14 control methods: PID+SSR
15 tin groove material: 3 mm 304L
The 17 solder capacity: 280KG
The 18 solder temperature: room temperature to 350 degrees
The 19 heating plate power: 1.0KW x 10
20 tin furnace heating time: 120min
21 wave height adjustment : the promise of variable frequency regulation
22 cooling: forced air cooling ( multi axial flow fan cooling )
23 Power: three-phase five wire system in 380 V 100A 50 / 60HZ
24 total power: 20KW
25 actual power consumption: 5KW
Non-human maintenance problems without special wearing parts:
Titanium claws
Insurance tube
Tricolor light bulb
ST-6 Nissan nozzle
SMC Japanese imports of trachea